1、焊接工程施工不留意挑选好的工作电压
【状况】焊接时不论是内搭、添充、盖面，无论坡口规格尺寸，均挑选同一电弧工作电压。那样有可能达不上规定的熔融深度、熔宽，发生错口、出气孔、溅出等缺点。
【对策】一般对于不一样状况应当各自挑选相对应长弧或短弧能获得不错的焊接品质和工作效能。
比如内搭焊接时为了更好地能获得不错的熔融深度应当选用短弧实际操作，添充焊或盖面焊接时为了更好地获得较高的高能效和熔宽能够适度增加电弧工作电压。
2、焊接不控制焊接电流量
【状况】焊接时，为了更好地抢进展，针对热轧带钢连接焊缝采用不动坡口。抗压强度指标值降低，乃至达不上规范规定，弯折实验时发生裂痕，那样会使焊缝连接头特性不可以确保，对构造安全性组成潜在性伤害。
【对策】焊接时要按加工工艺鉴定中的焊接电流量控制，容许有10～15%波动，坡口的钝边规格不适合超出6毫米。连接时，板厚超出6毫米时，要开坡口开展焊接。
3、不留意焊接速度与焊接电流量，焊丝直径融洽应用
【状况】焊接时不留意控制焊接速度与焊接电流量，焊丝直徑、焊接部位融洽起來应用。焊接中容易忽略的问题
如对全焊透的角缝开展内搭焊时，因为根处规格窄，如焊接速度过快，根处汽体、焊瘤沒有充足的時间排出来，易使根处造成未焊透、焊瘤、出气孔等缺点；盖面焊时，如焊接速度过快，也易造成出气孔；焊接速度太慢，则焊缝错边量会过高，外观设计不齐整；焊接金属薄板或钝边规格小的焊缝时，焊接速度很慢，易发生烧穿等状况。
【对策】焊接速度对焊接品质和焊接生产率有重特大危害，采用时相互配合焊接电流量、焊缝部位（内搭焊，添充焊，盖面焊）、焊缝的薄厚、坡口规格选择适度的焊接速度，在确保焊透，汽体、焊渣易排出来，不烧穿，成型优良的前提条件下采用很大的焊接速度，以提升生产效率。
4、焊接时不留意控制电弧长短
【状况】焊接时不依据坡口方式、焊接叠加层数、焊接方式、焊条型号等适度调节电弧长短。因为焊接电弧长短错误操作，较难获得高品质的焊缝。
【对策】为了更好地确保焊缝品质，焊接时一般多选用短弧实际操作，但能够依据不一样的状况采用适合的弦长以得到好的焊接品质，如V形坡口连接、角接的一层应应用短些的电弧，以确保熔透，且不产生错口状况，二层能够稍长，以铺满焊缝。焊缝空隙钟头宜用短弧，空隙大时电弧可稍长，焊接速度加速。仰焊电弧应很短，以避免 钢水龌龊；仰焊、横焊时为了更好地控制溶池溫度，还要用小电流量、短弧焊接。
此外，不管采用哪些焊接，在健身运动全过程时要留意持续保持弦长基本上不会改变，为此保证 成条焊缝的熔宽和熔融深度一致。
5、焊接不留意控制焊接形变
【状况】焊接时不留意从焊接次序、工作人员布局、坡口方式、焊接标准采用及操作步骤等层面控制形变，进而造成焊接后形变大、纠正艰难、提升花费，尤其是厚钢板及大中型产品工件，纠正难度系数大，用机械设备纠正易造成裂痕或片层撕破。用火苗纠正成本增加且实际操作不太好易导致产品工件超温。
对精密度规定高的产品工件，不采取措施控制形变对策，会造成产品工件安裝规格达不上应用规定，乃至导致返修或损毁。
【对策】选用有效的焊接次序并采用适合的焊接标准和操作步骤，还需要选用反形变和刚度固定不动对策。
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