随着技术的进步与发展，铝合金的应用领域越来越广，因此在实际生产过程中经常会遇到铝合金焊接的问题。

如果掌握了下面的口诀，铝合金焊接的问题基本就得到解决了。铝合金焊接,二保焊机,气保焊机,气体保护焊机  

铝焊操作难度大，氧裂孔变易变软；

表面氧化焊接难，焊前清理须做全；

电源极性作用灵，阴极清理很实用；

MIG须用直反接，交流电流很常用；

引弧需要加高频，焊接可以加脉冲；

铝焊难点排二名，热裂倾向很严重；

热裂种类有很多，纵横坑根很集中；

具体原因就一点，凝固过程收缩快；

应力拉伸出缝隙，液铝不足生裂纹；

预防解决很关键，工艺设计有帮助；

焊接热量应集中，分段预热降焊速；

成分设计应合理，微量元素作用明。

气孔缺点很常见，铝焊尤其很敏锐；

解决缺点三方面，材料气体和环境；

环境湿度应控制，超出六成应停工；

母材清理很关键，表面去除油水污；

焊材使用应注意，检查烘干有必要；

保护气体应干净，纯度应有四个九；

同时流量应把控，不大不小要适中；

焊接应遵规程做，气孔问题影无踪。

焊接变形让人愁，抓住本质消烦忧；

膨胀系数是主因，改良应从此处进；

调节方法样式多，反变拘束留余量；

工艺参数要规范，前期预热应做到；

以上规范要严格，质量要求要负责。

接头变软存风险，严格控制并检验；

材料工艺是关键，母材焊材应匹配；

不能驴唇对马嘴，强度应该要对应；

工艺设计也要用，降低参数防粗化；

热量集中减区间，防止区域扩大化；

各种问题都能解，焊接评定不能少；

焊接人机料法环，每个环节要把严；

焊前准备应齐全，焊中焊后要检验；

实际问题实际法，实践作用很关键。

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